Информация по подбору и применению пневмоинструмента

Все инструкции

Приветствуем вас на страницах нашего сайта компании «Пневмомакс»!

В этой статье мы хотели затронуть некоторые аспекты ассортимента пневматического инструмента на рынке России и методику его подбора для конкретных условий производства.
Пневматический инструмент, точнее приводы, работающие на энергии сжатого воздуха, начали применяться почти 140 лет назад. Они пришли на смену паровым машинам, которые были опасны и обладали малым КПД. Паровые машины не справлялись с увеличивающимся темпом добычи полезных ископаемых и строительством новых транспортных направлений в мире.

Пневматические инструменты позволили в разы увеличить производительность при проходке тоннелей в Европе и увеличить производительность в шахтах Америки, где впервые и был применен пневматический перфоратор.

После краткого исторического экскурса давайте разберемся, зачем вообще применяется пневмоинструмент и в чем его преимущества перед электрикой.

Сейчас мы часто сталкиваемся с элементами жизнедеятельности, которые потребляют электричество. Но давайте сравним устройства, которые нам очень важны были в 20м веке и еще более необходимы в веке 21м – телефоны! Первые телефоны представляли из себя большие ящики, висевшие на стене и телефон с микрофоном были разделены. Потом телефоны стали похожи на маленькие коробочки с трубками и стали предметом интерьера. Сейчас телефоны мы носим с собой и пользуемся ими в метро. Это пример эволюции техники и технологий, который применим к пневмоинструментам. Представьте себе на фоне вышеперечисленного электрическую дрель начала 20-го века – это громадная и неподъемная штука, слабо напоминающая портативный прибор для работы на разных уровнях, под землей, на поверхности и над головой навесу. И пневмоинструмент был громоздким и как электрика претерпел массу модернизаций и улучшений. Теперь и раньше пневматическая дрель была и есть намного легче дрели электрической и работа с ней не вызывает проблем, но это на первый взгляд.

С применением, как и с подбором пневматических инструментов, возникает масса вопросов, и некоторые потребители совершают много ошибок, даже не подозревая, что это ошибка. Например, как выбрать пневмогайковерт? Есть несколько простых рекомендаций, которые помогут вам разобраться. Первое: что и как вы будете собирать или разбирать. От этого зависит форма пневмогайковерта и его максимальный момент затяжки. Угловой пневматический гайковерт применяют в труднодоступных местах. Пневмогайковерт пистолетной формы более подойдет для работы на верстаке или над головой. Прямой гайковерт применяют для работы в горизонтальном положении. Выбрать момент необходимый для ваших работ можно по схеме «золотая середина». Это значит, что момент затяжки пневмогайковерта должен находиться в диапазоне средних значений от максимального указанного в паспорте.

Подбор пневмошлифмашин тоже может заставить потратить много времени. Что лучше будет для вашего производства? Угловая пневмошлифмашина, радиальная или торцевая? В этом вопросе лучше всего помогут профессионалы с большим опытом применения пневмоинструмента. При этом качество пневмошлифмашинок тоже играет большую роль. Если на предприятии высокие нагрузки и персонал работает в три смены, то инструмент уровня автосервис долго не прослужит. Он не сломается – он согнется под давлением крепких парней!
Относительно пневмодрелей можем сказать, что это инструмент для сверления отверстий, а не для заворачивания саморезов! Не используйте пневматическую дрель вместо шуруповерта. Обращайте внимание на качество патрона и его износ. Проверяйте патрон на биение и подбирайте пневмодрель в зависимости от нагрузки, то есть от толщины материала, который приходится сверлить. Большие отверстия сверлите в насколько заходов постепенно увеличивая диаметр сверла, и при необходимости меняйте саму дрель.

Особо необходимо остановиться подробнее на основах подбора и применения пневматического инструмента ударного действия, к которому относятся пневматические обойные молотки, молотки рубильные, пневмозубила и пневматические трамбовки. Это очень узконаправленный пневмоинструмент. В нем должны четко сочетаться вес самого инструмента и энергия удара. При большом весе пневмомолотка оператору будет сложно работать и контролировать процесс. При малом весе и высокой энергии удара оператор будет получать на руки высокую вибрацию, а производительность резко снизится. Например, отбойный пневматический молоток с высокой энергией может разбить сам себя если будет применяться без должной нагрузки. Этот баланс надо соблюдать при выборе и рубильных молотков, клепальных пневматических молотков и пневмотрамбовок.

Подытожить все вышеперечисленные особенности выбора пневмоинструмента можем, перечислив общие факторы, влияющие на его эффективную работу. Главное это персонал и его квалификация, четкое следование инструкции по применению. Грамотный подбор пневмоинструмента согласно технологического процесса. Правильная организация пневмосети. Своевременное сервисное обслуживание.

Это далеко не полное описание всех особенностей пневматики. Остается еще масса индивидуальных условий использования именно на вашем производстве. Подробнее обсудить вопрос подбора и применения пневмоинструментов вы можете с нами по электронной почте или по телефону.

Будем рады поделиться опытом!